热镀锌镁镀层也被称为锌铝镁（zam），熔融池中金属液体的组成是铝和镁的总和通常为1.5~8%（必须含有至少0.2%的镁），其余为锌。
热镀锌铝镁镀层的特点在于---优异的综合耐蚀性能，尤其是对钢板剪切断口的保护。
这种镀层比较特殊，各个厂家有各自的配方，所以在标准中铝和镁的含量有较大的调整空间，镀层厚度和重量的转换关系也没有固定值，大约为 1um≈6.2-6.6g/m2。镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。应用较多主要是热镀锌和冷镀锌（电镀锌）。
1.镀锌特点：锌的优点是在干燥的空气中相对稳定，不变色，在水或潮湿的环境中会与氧气或---反应形成保护膜。此外，镀锌不仅成本低，而且易于加工，其标准电位相对较负。因此，锌的促成对不锈钢甚至许---属均为阳极性镀层。用途：一般用于---或其他相对较好的环境中，注意不要用作摩擦部件。镀镉特点：与海洋性强的---和70摄氏度以上的热水环境相比，镉涂层稳定、耐腐蚀，具有---的润滑性能。然而，应该注意的是，当镉熔化时，有毒气体会产生，而且镉盐也是有毒的。
热镀锌镀层厚度的作用和影响
热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。
对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。
钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，家具镀钛服务，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。
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